無(wú)縫精拉管升溫到一定溫度,保溫隔熱一段時(shí)間,接著(zhù)緩慢致冷,以消除各式各樣無(wú)縫精拉管內應力的退火工藝,在壓力生產(chǎn)制造、煅造、電焊焊接、熱處理方法、銑削生產(chǎn)制造和其他制作工藝整個(gè)過(guò)程中,商品極有可能導致內應力。絕大多數情況下,在制作工藝整個(gè)過(guò)程結束后,金屬材質(zhì)內部將儲存一部分熱應力。內應力可導致商品產(chǎn)品工件開(kāi)裂、變形或規格型號變化,熱應力也提高金屬材質(zhì)分析化學(xué)非特異,在殘余拉應力作用下特別是在很容易造成晶間腐蝕開(kāi)裂。因此,熱應力將危害無(wú)縫精拉管的性能參數或導致商品產(chǎn)品工件過(guò)早失效。
進(jìn)行去應力場(chǎng)熱處理時(shí),無(wú)縫精拉管在一定溫度作用下依據內部一部分塑性變形(本地內應力超過(guò)該氣溫下原料的抗壓強度時(shí))或部位的弛豫時(shí)間整個(gè)過(guò)程(本地內應力小于該氣溫下原料的抗壓強度時(shí))使殘余應力松弛而保證消除的目的。在去應力場(chǎng)熱處理時(shí),商品產(chǎn)品工件一般緩慢升溫至較低溫度(灰口鑄鐵為500~550℃,無(wú)縫精拉管為500~650℃,有色金屬鋁合金型材五金沖壓件為冷作硬化剛開(kāi)始溫度以下),保持一段時(shí)間后,緩慢致冷,以防止產(chǎn)生新的熱應力。
去應力場(chǎng)熱處理并不能快速清理無(wú)縫精拉管內部的熱應力,而只是絕大部分消除。要使熱應力徹底消除,需將無(wú)縫精拉管升溫無(wú)上些溫度。在這里類(lèi)規范下,極有可能會(huì )造成其他組織變化,嚴重威脅無(wú)縫精拉管的性能參數。
光亮熱處理可保持無(wú)縫精拉管表層光亮、規格型號精度,越來(lái)越遭到消費者的青睞。在維護保養氣氛中進(jìn)行的表面無(wú)氧化和不滲氮的冷軋板帶熱處理。維護保養氣氛有單一的惰性氣體氬或氦,也是有混合氣體CO-H2-N2-CO2(DX),N2-H2(HNX),N2-CO2-H2等。這類(lèi)混合氣體中的有效成分經(jīng)歷調整能使熱軋帶鋼熱處理整個(gè)過(guò)程中的氧化與還原、滲氮與高頻淬火速度同樣,從而進(jìn)行板帶的無(wú)氧化和無(wú)滲氮的熱處理。淬火后板帶表面有不不難看出的氧化膜,維護保養金屬光澤。